Новости

• 12.05.2015 13:53
• В ОАО «ЕПК Волжский» запущен в эксплуатацию горизонтальный многопозиционный пресс-автомат горячей штамповки деталей - АMP-70 HATEBUR

Благодаря открытию и реализации общекорпоративного проекта под названием «Введение в эксплуатацию дополнительных штамповочных линий» на предприятии ОАО «ЕПК Волжский» накануне 70-летия Дня Победы запущен в эксплуатацию горизонтальный многопозиционный пресс-автомат горячей штамповки деталей - АMP-70 HATEBUR. В день пробного пуска были получены первые 150 комплектов подшипниковых колец 7510А 01 и 02.

Первые дни февраля 2012 года положили начало строительных работ под фундамент и дальнейший монтаж линии АMP-70 HATEBUR, поступившей на волжский подшипниковый со столичного завода «ЕПК Москва» в рамках программы кооперации между предприятиями, входящими в группу заводов управляющей компании «ЕПК».

Руководство корпорации нашло верное решение в поиске путей снижения себестоимости продукции с целью дальнейшего завоевания рынка сбыта и занятия своей деловой бизнес-ниши. Руководители корпорации были вынуждены пересматривать технологические процессы использования кузнечнопрессового оборудования с точки зрения рентабельности, а также необходимостью экономии металла, оптимизацией энергетических и трудовых затрат, определяющих себестоимость производства подшипниковых колец, и в целом - эффективностью волжского завода в рамках рыночной экономики.

Дело в том, что уход от трубной заготовки и переход на технологию изготовления колец из цельнометаллического круга методом горячей штамповки более рациональна, имеет гораздо меньшую себестоимость во многом благодаря тому, что поковки-детали поступают на операцию механообработки с минимальными припусками. Многопозиционный пресс-автомат горячей штамповки АМР-70 HATEBUR способен производить кованые кольца 01 и 02 диаметром до 120 мм из прутков диаметром от 45 до 60 мм. После окончательного выхода линии на проектную мощность результативность работы АМР-70 HATEBUR составит порядка 600 тыс. заготовок колец 01 и 02 в месяц.

Монтаж и пусконаладочные работы многопозиционного пресса произведены силами специалистов завода - коллективами кузнечнопрессового производства штучной заготовки, отдела главного энергетика, теплосилового цеха, отдела главного механика, инструментального цеха, отдела промышленной электроники. Монтаж станины, ёмкостей охлаждения, распределительной подстанции РП-9 проведены главным подрядчиком - «Строительной компанией «Север» (г. Москва).

Отныне четыре линии горячей штамповки деталей кузнечнопрессового производства штучной заготовки (КППШЗ) способны обеспечить кольцами более 70 процентов номенклатуры подшипников, выпускаемых в сборочных подразделениях предприятия ОАО «ЕПК Волжский».